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水泥搅拌桩地基建筑工程施工 

发布时间:2019-06-11 来源:恒筑水泥搅拌桩   文章作者:恒筑小编

建筑工程施工细部做法之水泥土搅拌桩地基

1.搅拌钻机就位

桩机到达指定桩位,进行调平对中。调整桩架和搅拌轴对地面的垂直度,以保证垂直度偏差不超过1%。施工中采用线坠吊线法观测钻杆的两个方向垂直度,并用水平尺测量机架的调平情况,如发现偏差过大,及时调整。

2.制备水泥浆

(1)湿法作业时,按设计确定的配合比拌制水泥浆。水泥宜用普通硅酸盐水泥,水泥浆的水灰比可选用0.45~0.55;拌浆水应符合标准规定;外加剂可根据工程的需要和土质条件,选用有早强、减水等性能的外加剂。

(2)配置好的浆液倒入集料斗时,应用3mm筛过滤,以免浆内结块损坏泵体。制备好的水泥浆不得有离析现象,如拌制好的水泥浆停置超过水泥初凝时间,则不得使用。

(3)水灰比控制:根据水泥用量计算每罐用水量,在储水罐上做好标志,在施工中严格计量。

3.预拌下沉

启动搅拌机电机,使机头沿导向架搅拌下沉至设计标高。施工时,应严格控制下沉速度,工作电流不应大于额定值。当遇到硬土层而下沉太慢时,可适量冲水,但应考虑冲水时对成桩强度的影响。

4.喷浆(粉)搅拌提升

(1)搅拌机到达设计标高后,开启灰浆泵(粉体发生器),先喷浆(粉)30s,使浆(粉)完全到达桩端;再严格按设计确定喷浆(粉)量和提升速度,边喷浆(粉)边提升搅拌机头,保证加固范围内每一深度段均得以充分搅拌,确保桩身强度和均匀性,直至设计标高。

(2)当搅拌机头提升至设计标高时,原位转动1~2min,将输送管内剩余浆(粉)喷尽,以保证桩头均匀密实。停浆(粉)面一般宜高出基础底面标高0.5m,施工时应将该施工质量较差的部分挖去。

(3)为确保施工质量、提高工作效率和减少水泥浪费,应尽量连续工作。若因故停浆(粉),为防止断桩和缺浆(粉),应将搅拌头下沉到停浆(粉)点1m以下,待恢复供浆(粉)后再喷浆(粉)搅拌。如停工3h以上,必须立即进行全面清洗,防止水泥在设备和管道中结块,影响施工。

(4)在整个成桩过程中,钻机与供浆(粉)的操作、记录人员要密切配合,注意孔内喷浆(粉)情况,如发现异常,立即调整。

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