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水泥搅拌桩的工艺原理及注意事项 

发布时间:2019-06-12 来源:恒筑水泥搅拌桩   文章作者:恒筑小编

       水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法,根据水泥水化的化学机理,其施工工艺主要有两种:一种称为,先在地面把水泥制成水泥浆,然后送至地下与地基土搅和,待其固化后,使地基土的力学性能得到加强;另一种,采用压缩空气把干燥,松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和,利用地基土中的孔隙水进行水化反应后,再行固结,达到改良地基的目的。目前我国水泥搅拌桩施工较多采用"喷浆"工艺。

        水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌在地基深部就地将软土和固化剂强制拌和,使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于处理处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,处理效果显著,处理后可很快投入使用。

         注意事项

        1、在粘性土层中进行搅拌桩施工时,在下搅或上提过程中叶片与周围土体切削摩擦,此时若只搅拌不喷浆或喷出的水泥浆液较浓(水泥浆采用水灰比0.40一0.55时),

则粘性土很容易粘附于叶片上,造成喷浆孔堵塞,从而引起“堵管”现象的发生,进而影响搅拌桩的施工质量和进度。因此,在实际施工中应将水泥浆液的水灰比调整为0.60-0.70,这样可以有效地避免了粘土层中的“堵管”现象发生,确保施工顺利进行。

         2、施工前期确定搅拌机械的灰浆泵输送量,灰浆输送到搅拌机喷浆口的时间和提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求,通过试验确定灰浆的配合比。

         3、深层搅拌机的成孔速度控制在0.57m/min一0.97m/min,随土质而定,到达设计桩底标高后,边搅拌、边喷浆、边提升,提升速度应小于1.0m/min,用同样的方法重复搅拌,应有专人记录时间。

         4、搅拌桩的垂直度偏差不得超过1.5%,桩位偏差不得大于50mm。

         5、基坑机械挖土时,桩顶标高上应该留500mm以上的土层,持搅拌桩施工完毕后,利用人工将桩顶标高上500mm超高的桩头凿掉。

         6、根据对加固土层的物理力学特性分析来选用适当的搅拌桩机。由于水泥土桩抗压强度较低,当荷载较小时桩身发生变形,但仍遵循刚性桩应力传递规律,当承受荷载较大时桩身上部变形加大往下桩身应力与桩间土摩阻力逐步衰减。

         武汉恒筑基业建设工程有限公司是专业的水泥搅拌桩施工队,覆盖全国,可就近入场,提供水泥搅拌桩桩施工方案,欢迎广大顾客洽谈合作。